Pasar global untuk Machining Shop berubah dengan cepat, dengan persaingan datang dari segala arah dan margin menyusut karena semua orang memperketat operasi permesinan mereka. Artikel ini akan mengidentifikasi tantangan harian utama yang dihadapi Machining Shop dan bagaimana perangkat lunak CAD/CAM terintegrasi dapat menyelesaikannya. Tapi pertama-tama, mari kita perhatikan beberapa kekuatan yang mendorong perubahan ini di pasar Machining Shop:
- Keunggulan kompetitif dinikmati untuk periode waktu yang lebih singkat.
- Harga pesaing & margin berkurang: dengan banyak toko memperebutkan pekerjaan yang sama, harga dan margin ikut bermain.
- Meningkatkan kemampuan permesinan: melakukan lebih banyak dengan peralatan yang Anda miliki, meningkatkan laba atas investasi dari peralatan yang ada.
- Dengan meningkatnya permintaan pada karyawan, orang secara rutin dipaksa untuk memakai banyak topi dan melakukan banyak fungsi pekerjaan di minggu kerja mereka.
- Teknologi baru dapat benar-benar mengganggu metode manufaktur Anda saat ini.
Tantangan Harian untuk Machining Shop
Machining Shop menghadapi banyak tantangan dalam hal kekuatan yang mendorong perubahan. Beberapa tantangan tersebut antara lain:
Terus Diperbarui dengan Teknologi Baru.
Ini bisa berarti memanfaatkan geometri pahat terbaru, algoritme perangkat lunak terbaru, workholding terbaru, dll.
Mencapai dan Mempertahankan Keunggulan Produktivitas.
Menemukan proses atau metode yang memberikan keunggulan kompetitif yang jelas. Kemudian, mungkin yang lebih penting, terus-menerus mencari proses yang lebih baru dan lebih baik untuk mencegah ketertinggalan di masa depan.
Menemukan atau Melatih Staf Kerja Yang Terampil
Beberapa Machining Shop merekrut dari dalam, dan beberapa merekrut dari luar. Dalam kedua kasus tersebut, pelatihan merupakan langkah penting untuk membangun toko yang produktif dan menciptakan rasa sukses.
Memaksimalkan Pemanfaatan Mesin
Ada pepatah, “jika poros tidak berputar, Anda tidak menghasilkan.” Menciptakan proses dan berinvestasi pada alat untuk menjaga mesin tetap berjalan, bahkan setelah jam kerja jika memungkinkan.
Memaksimalkan kemampuan Mesin
Mendapatkan hasil maksimal dari alat berat Anda dapat mencakup penggunaan tenaga kuda dan torsi yang tersedia untuk kemampuan maksimalnya, menggunakan lingkup kerja penuh, dan memanfaatkan fitur yang disertakan seperti probe atau sumbu tambahan.
Kekurangan Pemrograman Manual
Ada banyak argumen yang mendukung dan menentang pemrograman CNC manual, baik secara percakapan di pengontrol atau membuat kode dengan tangan. Di bawah ini adalah daftar kelemahan umum dari pemrograman manual yang ditangani oleh pemrograman CAD/CAM.
Waktu Pemrograman yang dihabiskan.
Biasanya, mesin tidak memproduksi suku cadang saat pemrogram membuat program atau menjalankan proses kering yang diperlukan untuk memverifikasi program tersebut. Dengan perangkat lunak CAD/CAM seperti Fusion 360, seluruh bagian dapat diprogram di komputer sementara pabrik menjalankan pekerjaan yang berbeda. Selain itu, Anda dapat mensimulasikan program untuk menunjukkan dengan tepat bagaimana program akan berjalan di pabrik, mengurangi kesalahan yang mahal pada alat berat dan menghemat waktu yang diperlukan untuk proses kering dan penyesuaian manual.
Kesalahan manusia.
Pemrograman manual, terutama di mana fungsi trigonometri diperlukan, rentan terhadap kesalahan manusia dan pembulatan. Menemukan kesalahan ini bisa memakan waktu lama. Dengan Fusion 360, apa yang Anda lihat di layar adalah apa yang akan Anda dapatkan saat menjalankan mesin.
Memvisualisasikan perkakas dan workholding.
Saat memprogram dengan tangan, Anda mungkin harus mempertimbangkan lokasi perlengkapan dan klem untuk menghindari tabrakan, yang bisa jadi sulit dan membutuhkan banyak proses pengeringan yang lambat untuk mendapatkan yang benar. Fusion 360 mengintegrasikan CAD dan CAM, sehingga workholding dapat dengan mudah diimpor dan diperhitungkan saat memprogram.
Perubahan bagian yang cepat.
Setiap kali bagian berubah, seseorang harus memilah-milah kode untuk membuat perubahan atau memulai dari awal. Fusion 360 mempertahankan asosiasi antara bagian dan operasi CAM, jadi jika ada pembaruan pada bagian, jalur pemotong dapat dibuat ulang untuk memperbaruinya.
Kualitas program, memaksimalkan output.
Fusion 360 dapat membuat jalur pemotong di mana laju pelepasan chip konstan setiap saat. Kami menyebut strategi ini Adaptive Clearing, dan ini memungkinkan Anda untuk menjalankan umpan maksimum untuk chip setiap saat. Ini hampir tidak mungkin untuk dihitung secara manual, dan akibatnya, operator alat berat sering kali berlari dengan kecepatan yang lebih rendah hampir sepanjang waktu.
Sedang belajar.
Jika Anda memprogram secara manual, Anda harus belajar memprogram pada setiap pengontrol yang berbeda di dalam toko, yang membutuhkan waktu tambahan atau karyawan tambahan. Fusion 360 dapat membuat program untuk setiap mesin menggunakan antarmuka pemrograman yang sama. Selain itu, Fusion 360 memiliki antarmuka yang modern dan mudah digunakan serta tips alat yang berguna untuk membuat pemrogram baru aktif dan berjalan dengan cepat.
Manajemen data.
Pengarsipan dan pengambilan data yang dilakukan secara manual rentan terhadap kesalahan dan memakan waktu ketika menemukan bagian yang benar dari masa lalu. Fusion 360 memiliki kontrol versi bawaan untuk manajemen data yang disederhanakan. Anda bahkan dapat mengakses file dari mana saja, berkat alat kolaborasinya yang terhubung ke cloud.
Keuntungan dari Perangkat Lunak CAD/CAM Otomatis
Selain mengatasi banyak kelemahan pemrograman manual, ada beberapa keuntungan lain dari pemrograman otomatis dengan perangkat lunak CAD/CAM seperti Fusion 360.
Berhenti membuat ulang bagian.
Jika Anda memprogram gambar secara manual, kemungkinan besar seseorang telah membuat model 3D dari bagian tersebut. Jangan buang waktu untuk membuat ulang apa yang sudah dirancang. Kerjakan file 3D asli dari awal.
Lakukan pekerjaan yang lebih sulit.
Perluas kapasitas pekerjaan Anda dengan melakukan pekerjaan yang tidak realistis untuk diprogram secara manual. Tidak hanya banyak dari bagian yang lebih sulit ini membayar lebih baik, tetapi Anda sekarang memiliki kumpulan pekerjaan potensial yang lebih besar untuk diambil.
Mengutip lebih akurat dan cepat.
Manfaatkan alat Fusion 360 seperti Template Toolpath, aplikasi Xometry, dan perkiraan waktu pemesinan selama proses kuotasi untuk memastikan waktu proses Anda seakurat mungkin. Ini memungkinkan Anda untuk mengutip suku cadang dengan lebih akurat dan lebih teratur memiliki keuntungan bawaan yang benar.
Bekerja Secara Offline.
Merancang dan memprogram bagian-bagian saat mesin menjalankan pekerjaan lain. Lakukan pekerjaan Anda di jalan dan buat pembaruan dan perubahan kapan saja, di mana saja, berkat cloud.
Berkolaborasi Lebih Baik.
Ada pertanyaan, dan butuh jawaban cepat? Alat kolaborasi memungkinkan Anda untuk membagikan pertanyaan Anda secara langsung pada model menggunakan alat markup untuk mendapatkan umpan balik langsung.
Maksimalkan Penggunaan Mesin.
Selain menjaga mesin tetap berjalan saat Anda memprogram di komputer, simulasi stok digital dapat memberikan kepercayaan diri yang dibutuhkan untuk berjalan tanpa pengawasan atau semalaman. Hal ini dapat sangat meningkatkan pemanfaatan alat berat dan meningkatkan keuntungan sekaligus mengurangi waktu henti.
Hasilkan Lebih Banyak Bisnis Bernilai Tinggi.
Beralih dari pemrograman CNC manual ke perangkat lunak CAD/CAM seperti Fusion 360 dapat membantu Anda memperoleh lebih banyak bisnis bernilai tinggi dan memaksimalkan mesin Anda. Bekerja langsung pada data pelanggan atau data CAD, dan jaga agar poros berputar lebih sering.